Mesin Cetakan Bentuk EPS Perubahan Cepat Jenis Baru
Data teknis
Barang | Satuan | Jenis/Data Teknis | ||
PSZ1214EP | PSZ1218EP | |||
Dimensi cetakan: | mm | 1500*1300 | 1950*1300 | |
Dimensi Produk Maks. | mm | 1400*1200*330 | 1800*1200*330 | |
Ketebalan Cetakan Minimum | mm | 220 | 220 | |
Pukulan | mm | 210-1450 | 210-1450 | |
Antarmuka Pemasangan | Bahan baku | / | DN40 | DN40 |
Uap | / | DN100 | DN100 | |
Udara terkompresi | / | DN65 | DN65 | |
Air pendingin | / | DN80 | DN80 | |
Drainase | / | DN150 | DN150 | |
Ventilasi | / | DN80 | DN80 | |
Konsumsi | Uap | Kg/siklus | 13/6 | 10/15 |
Udara terkompresi | m3/siklus | 1.3 | 1.5 | |
Air pendingin | Kg/siklus | 60-100 | 150-180 | |
Beban terhubung | Motor hidrolik | Kw | 7.5 | 7.5 |
Pompa vakum | Kw | 5.5 | 7.5 | |
Perkiraan berat mesin | Kg | 5700 | 7500 | |
Dimensi keseluruhan | mm | 4600 × 2140 × 3100 | 5000 × 2450 × 3500 |
Bidang aplikasi
Produk EPS banyak digunakan kotak sayuran dan ikan, paket suku cadang listrik, indulasi dinding dan atap, dekorasi rumah dan lain-lain.
Produk
Mesin Cetak Bentuk EPS
1. Konstruksi baja padat diproses dengan anil suhu tinggi, perlakuan panas, permukaan de-berkarat oleh sandblast dan disemprot dengan cat anti-korosif.
2. Sistem kontrol mengadopsi layar sentuh Jepang PLC dan Inggris untuk pengoperasian yang mudah dan produksi yang sepenuhnya otomatis.
3. Bagian mesin berkualitas tinggi dan stabil, seperti katup sudut-kursi Burkert Jerman.
4. Hemat energi dengan ukuran mesin yang dirancang dengan baik, jalur pipa untuk mewujudkan peningkatan dan penurunan tekanan uap yang cepat.
5. Penggerak hidraulik aliran tinggi dengan silinder hidraulik ganda, yang membuat mesin berjalan dengan mantap dan mengunci dengan rapat.
6. Mesin dapat dilengkapi dengan sistem vakum built-in, dan juga ada akses ke sistem vakum pusat.
7. Ruang makan ganda untuk pemberian makan cepat untuk mempersingkat waktu siklus.
8.Balance valve untuk pengendalian uap yang stabil.
9. Kaki mesin berlapis seng yang diperpanjang adalah opsional bagi pelanggan untuk memasang mesin di tanah khusus.
10. Kaki dan platform mesin adalah opsional.
FUNGSI UTAMA MESIN INI
Untuk mengakomodasi produk dengan ukuran yang berbeda, mesin injeksi ini memiliki rentang pelat cetakan yang luas, ukuran min, dimensi sekitar 600 × 800 mm dan maks.Dimensi hingga 1200 × 1400 mm.Mesin ini dilengkapi dengan sistem hidraulik dua langkah, sistem pengumpanan terkompresi, dan sistem energi pusat, peredam pelepas, tangki air tekanan-tahan, sistem kondensasi, sistem yang dikendalikan komputer, sistem kontrol proses digital, dan ruang uap.
STRUKTUR MESIN
Sistem ini tidak memerlukan pelumas apapun.Silinder hidrolik dipasang di kedua sisi malapetaka dengan kekuatan penjepit cetakan yang merata.Kubah stainless bisa menahan panas.Pembukaan cetakan dan penutupan cetakan dikelola oleh sistem terkomputerisasi yang dapat memastikan akurasi pengumpanan terbaik.Gerakan ejeksi cetakan dikendalikan oleh sistem ejeksi untuk memberikan kualitas produk presisi terbaik selama proses ejeksi.
LAYOUT MESIN INI
Mesin ini dirancang sebagai ruang terbuka tiga dimensi.Desain ruang terbuka ini akan mempercepat proses penggantian cetakan dan operator dapat mengganti cetakan dari depan, belakang dan dua sisi mesin ini.Selain itu, mesin ini dapat ditempatkan langsung di tanah tanpa menyetel platform apa pun.Untuk mengamankan keselamatan operator, mesin ini dilengkapi dengan pintu pengaman dan sistem keamanan.
SISTEM CETAKAN
Cetakan ini dibuat dalam format pelat tiga potong.Lebih banyak energi dapat dicadangkan tanpa malapetaka dan oleh karena itu, pelat cetakan dapat sangat dimanfaatkan.Pin pemimpin dan pistol semprot dipasang di dalam pelat bergerak cetakan untuk memastikan keamanan operasi.Untuk mengurangi waktu idola, sistem ini menyediakan sistem pemasangan dan penggantian cetakan yang lebih cepat.
SISTEM HIDROLIK
Sistem hidraulik dua langkah menyediakan dua opsi kecepatan (cepat dan lambat) untuk menutup cetakan dan membuka cetakan.Selain itu, waktu pemrosesan berkurang.
SISTEM ENERGI PUSAT
Mesin ini memiliki satu set lengkap sistem energi pusat yang diproduksi oleh perusahaan kami Semua uap dan udara yang dibutuhkan selama proses injeksi dikendalikan oleh katup sistem energi pusat.Sistem ini akan memberikan asupan udara yang merata dan dapat diatur lebih mudah.Sistem uap bertekanan rendah ini dirancang dengan pipa dan katup yang diperbesar yang dapat memberikan kondisi kerja terbaik.
TDIA PEREDAM PENCEGAHAN TEKANAN
Penyesuaian tekanan energi sangat penting.Di bawah tekanan uap yang lebih tinggi, waktu produksi akan diperpanjang dan mengkonsumsi lebih banyak energi.Namun, produk akhir mungkin berubah bentuk dan tampilan permukaan produk mungkin terpengaruh bila tekanannya terlalu rendah.Relief damper berfungsi saat melepaskan cetakan dan memanaskan cetakan.Udara terkompresi digunakan untuk mengisi dan peredam ini akan mengurangi konsumsi energi dan menyediakan produk berkualitas tinggi.
TANGKI AIR TEGANGAN-TEKANAN
Mesin ini dilengkapi dengan satu set hank air bertekanan yang memiliki dua entri berbeda untuk air pendingin dan kondensat.
SISTEM VAKUM
Sistem vakum dilengkapi dengan pompa Vakum Cincin Cair dan kondensor yang memberikan kevakuman lebih efisien.Tanpa langkah pengeringan ekstra, kita dapat mempercepat injeksi di bawah sistem vakum ini.Pengeluaran cetakan mudah diselesaikan dan juga menghemat lebih banyak energi.
SISTEM YANG DIKONTROL KOMPUTER
Mesin injeksi ini dilengkapi dengan sistem yang dikendalikan komputer yang memiliki fungsi editor dan ekspansi.setiap langkah operasi secara tepat dikendalikan oleh sistem komputer ini deteksi kesalahan dan indikasi ditampilkan di layar Setiap model dipasang dengan sistem komputasi ini yang menampilkan prosedur, pengaturan waktu dan prioritas katup kontrol tekanan akan mengatur tekanan.
Catatan:
Kami dapat merancang mesin sesuai kebutuhan detail pelanggan.
Mesin EPS:
Mesin EPS Di pabrik Pelanggan
Aplikasi